Jakość produktów jest życiową linią przedsiębiorstw, zwłaszcza dla przedsiębiorstw produkcyjnych.Czy możemy nie rozczarować zaufania klientów i trwać w konkurencji rynkowej?.
Baza produkcyjna CBFI 20000 metrów kwadratowych
W przypadku przemysłu lodowego, jeśli jakość sprzętu nie jest zgodna ze standardami, klient będzie pierwszy cierpiał.
Maszyny lodowcowe i chłodnicze to stosunkowo duże urządzenia.niska produkcja lodu, a produkcja nie jest zgodna z normami, wymagając przebudowy lub naprawy.i bezpośrednio wpływa na przychody.
Po drugie, niskiej jakości sprzęt może również wpływać na bezpieczeństwo produkcji podczas eksploatacji i eksploatacji!w przypadku otwartego płomienia może wystąpić pożar lub wybuch, bezpośrednio powodujące poważne wypadki bezpieczeństwa!
Wreszcie, gorsze wyposażenie może również mieć wpływ na reputację marki firmy, powodując, że klienci przestają jej ufać.firma miała trudności z ustanowieniem siedziby.
Ponadto napływ wadliwych produktów na rynek, mimo że przynosi tymczasowe korzyści dzięki niskim cenom, zakłóca również zasady rynkowe, obniża standardy rynkowe i stwarza turbulencje na rynku.
Jako przedsiębiorstwo działające w branży chłodniczej od dziesięcioleci, CBFI jest dobrze świadome znaczenia jakości produktu dla dostaw klientom i własnego rozwoju.naukowy i skrupulatny system zarządzania jakością, metody i procesy, a także kompleksowa struktura działu kontroli jakości, są najważniejszymi procesami produkcyjnymi zapewniającymi dostawę produktów przed opuszczeniem fabryki.Są one również ważnymi łącznikami w celu zapewnienia interesów klientów i reputacji samego CBFI.Są one również gwarancją jakości w celu zapewnienia, że kwalifikowane produkty wchodzą na rynek.
Kontrola jakości na miejscu
Nie brakowało każdego ogniwa, nie brakowało każdej funkcji" to zobowiązanie Departamentu Kontroli Jakości CBFI wobec klientów.Jakość jest profilaktyczna, nie korygujące.
Dział ten koncentruje się na kontroli jakości produktów, w tym opracowywaniu polityk i celów dotyczących jakości, a także planowaniu jakości, kontroli jakości, zapewnieniu jakości,i poprawy jakości, aby zapewnić, że każdy sprzęt jest w pełni zgodny ze standardami fabrycznymi i systemem zarządzania jakością ISO9001 przed opuszczeniem fabryki.
System zarządzania jakością CBFI
CBFI Refrigeration posiada solidną konfigurację działu kontroli jakości, który jest podzielony na trzy główne działy: Departament Zapewnienia Jakości (QA), Departament Inżynierii Jakości (QE),i Wydział Kontroli Jakości (QC).
Zarządzanie jakością w trzech głównych wydziałach obejmuje wszystkie projekty i urządzenia fabryczne CBFI.
Dział zapewnienia jakości QA
Wydział Zapewnienia Jakości (QA) zapewnia jakość wytwarzanych produktów ze wszystkich aspektów systemu jakości, wyznacza personel odpowiedzialny za system jakości,opracowuje system jakości zgodny z funkcjonowaniem CBFI, promuje i nadzoruje codzienną pracę oraz zapewnia wdrożenie różnych przepisów i systemów jakości.
Jako organizator i wykonawca audytów wewnętrznych,odgrywa ważną rolę w promowaniu wdrażania systematycznych i standaryzowanych działań w zakresie jakości w przedsiębiorstwach.
Wydział Inżynierii Jakości
Dział Inżynierii Jakości (QE) jest najważniejszą częścią technologii jakości i odgrywa kluczową rolę w jakości produktu.
W dziale QE działają DQE (Design Quality Engineer), SQE (Supplier Quality Engineering) oraz PQE (Manufacturing Quality Engineering).
W trakcie etapu projektowania lodówki i projektu DQE współpracuje z projektantami w celu przeglądu jakości projektu i niezawodności produktów, projektowania dokumentów technicznych, rysunków itp.odgrywają ważną rolę w kształtowaniu jakości produktu końcowego.
SQE zapewnia jakość produktów zakupionych od dostawców.do potwierdzenia środków kontroli procesu przez dostawcę, certyfikacja próbki, ustanowienie norm akceptacji dla obu stron,i promowanie środków naprawczych i zapobiegawczych dla dostawców od wykrytych problemów jakościowych do poprawy ich zdolności procesów.
PQE jest wydziałem technicznym odpowiedzialnym za wewnętrzną poprawę jakości w CBFI.przeprowadzenie eksperymentów typu oraz kontroli fizycznych i chemicznych produktów serii, ustanowienie odpowiednich urządzeń kontrolnych i specyfikacji, przegląd i potwierdzenie procesu produkcji, zapewnienie, aby personel, sprzęt, materiały, metody działania, specyfikacje,i środowiska spełniają ustalone wymagania, odgrywając kluczową rolę.
Wydział kontroli jakości
W dziale kontroli jakości (QC) znajdują się IQC (Incoming Inspection), PQC (Manufacturing Inspection) i FQC (Finished Product Inspection).
IQC odpowiada za potwierdzenie i audyt jakości zakupionych surowców, komponentów lub produktów i jest pierwszym poziomem kontroli jakości przed produkcją.W przypadku wprowadzania produktów nie kwalifikowanych do procesu produkcji, może prowadzić do niewykwalifikowanych procesów lub produktów końcowych, powodując ogromne straty i bezpośrednio wpływając na jakość końcową produktu.
Dokument procesu inspekcji materiałów przychodzących CBFI
PQC jest odpowiedzialny za kontrolę jakości procesu produkcyjnego.i zapewnić działu produkcji standardy produkcjiPo drugie, wymagania dotyczące kontroli produktów internetowych powinny być kontrolowane zgodnie z wymaganiami pierwszej próby,przed wyciąganiem należy przeprowadzić inspekcję przychodzącą, aby potwierdzić prawidłowość surowców do produktów, które mają zostać wyprodukowane.
Dokument kontroli procesu produkcji CBFI
Przed opuszczeniem fabryki FQC jest odpowiedzialny za inspekcję wysyłki gotowych produktów. the quality inspector shall conduct quality inspection according to the "Ice Spring Finished Product Inspection Process" and fill in the corresponding inspection records on the "Finished Product Inspection Record Form"Po zakończeniu inspekcji, jeżeli zostanie ustalone, że jest kwalifikowany, zostanie nałożona pieczęć QCPASS i zespół dostawcy zostanie powiadomiony o pakowaniu i przechowywaniu.
Dokument procesu kontroli produktu gotowego CBFI
CBFI Quality Inspection posiada nie tylko kompleksowy wewnętrzny system zarządzania, ale również przeprowadza cały proces dostawy.
Kontrola wyboru i zakupu przychodzących materiałów oraz weryfikacja na miejscu zdolności produkcyjnych i zapewnienia jakości przychodzących producentów.Zapewnienie, że zakupione surowce i komponenty spełniają wymagania nowych norm kontroli.
Metody samokontroli, ponownej kontroli grupowej i weryfikacji QC podczas procesu produkcyjnego zapewniają, że jakość każdego procesu jest kwalifikowana.
Po dostarczeniu gotowego produktu przed wysyłką przeprowadza się pełną inspekcję, aby zapewnić, że wygląd, funkcjonalność i wymiary produktu są zgodne z normami.
Każde urządzenie w naszej firmie przechodzi testy uwalniania lodu przed opuszczeniem fabryki, aby upewnić się, że wydajność i wydajność każdego urządzenia spełnia wymagania.od zakupu części do procesu montażu, zapisy będą przechowywane w celu osiągnięcia prawdziwej identyfikowalności.
CBFI Refrigeration jest odpowiedzialnym i odważnym przedsiębiorstwem.i wysokiej jakości produkty zostały dostarczone do klientów w ponad 170 krajach i regionach na całym świecie.
Jakość CBFI, konsekwentna!
https://www.industrial-icemachine.com/products.html
Osoba kontaktowa: Mr. Henry Lin
Tel: 86-180 2621 9032
Faks: 86-20-39199299