wiadomości o firmie Proces i metoda czyszczenia wieży chłodniczej i wymiennika ciepła

W przemyśle chłodniczym wieże chłodnicze są wykorzystywane głównie do kondensacji i rozpraszania ciepła w chłodniach, klimatyzacji, pompach ciepła i innych dziedzinach.Wykorzystując wodę jako krążący czynnik chłodzący, woda chłodząca w wieży nagrzewa się w kontakcie z przepływem powietrza w celu wytworzenia pary, ulatnia ciepło i jest odprowadzana do atmosfery, która odgrywa rolę rozpraszania ciepła przez parowanie, obniżając temperaturę wody oraz zapewnienie normalnego użytkowania systemu.

Chłodnia jest wystawiona na zewnątrz przez wiele lat, a moc adsorpcji wentylatora jest bardzo duża, dzięki czemu do wieży dostanie się duża ilość piasku i brudu.Długotrwała eksploatacja powoli zmniejszy wydajność chłodniczą wieży chłodniczej.Piasek i brud mogą również łatwo dostać się do układu wody chłodzącej, co bezpośrednio wpłynie na normalne chłodzenie układu wody chłodzącej.Dlatego w celu zapewnienia normalnej pracy systemu wody chłodzącej zaleca się regularne czyszczenie wieży chłodniczej.

Proces czyszczenia wieży chłodniczej

1. Czyszczenie wody

Celem płukania wodą jest wypłukanie z instalacji luźnych zabrudzeń, takich jak kurz, piasek, zrzucone glony i substancje żrące, przy dużym przepływie wody i jednocześnie sprawdzenie szczelności instalacji.Szybkość przepływu wody spłukującej powinna być większa niż 0,15 m/s.Po zakwalifikowaniu płukania woda płucząca w systemie zostanie spuszczona.

2. Usuwanie i czyszczenie śluzu sterylizacji i zabijania alg

Celem sterylizacji i czyszczenia alg jest zabicie mikroorganizmów w systemie i oderwanie biologicznego szlamu przyczepionego do powierzchni sprzętu.Po spuszczeniu wody z płukania, dodać do systemu środek bakteriobójczy i glonobójczy i przerwać czyszczenie, gdy zmętnienie systemu osiągnie równowagę.

3. Odkamienianie i czyszczenie płynu czyszczącego

Rolą płynu czyszczącego jest użycie środka czyszczącego do rozpuszczenia kamienia i tlenków w systemie operacyjnym oraz rozpuszczenia w wodzie.Środek czyszczący jest dodawany do centralnego układu klimatyzacji, a pompa obiegowa czyści i odprowadza w najwyższych i najniższych punktach, aby uniknąć zablokowania powietrza i zablokowania prysznica, co zaburzy efekt czyszczenia.Należy regularnie sprawdzać stężenie roztworu czyszczącego, stężenie jonów metali (Fe2, Fe3, Cu2), temperaturę i pH.

4. Płukanie po czyszczeniu

Celem tego płukania wodą jest wypłukanie pozostałego płynu czyszczącego i zanieczyszczeń podczas czyszczenia.Płukanie polega na tym, aby nie odłączać prysznica pilotowego, aby wypłukać zanieczyszczenia i resztki płynu osadzające się w krótkiej rurze.Płukanie polega na ciągłym testowaniu wartości pH i zmętnienia oraz zakończeniu przepłukiwania, gdy wartość pH i zmętnienie wydają się być płaskie.

5. Wstępne filmowanie

Zadaniem folii wstępnej jest uszkodzenie metalowej powierzchni lub powierzchni metalowej przez folię ochronną po oczyszczeniu, tworząc pełną warstwę ochronną antykorozyjną.

Non-stop neutralne czyszczenie

Podczas normalnej pracy urządzenia neutralny środek czyszczący jest dodawany do wody chłodzącej i układu wodnego czynnika chłodniczego w celu czyszczenia obiegowego przez około 30 dni w celu uwolnienia płynu czyszczącego, a proces czyszczenia środkiem konserwującym dobiega końca.Czas czyszczenia tego schematu jest stosunkowo długi, ale można go przeprowadzić podczas normalnej pracy urządzenia i nie wpłynie to na normalne działanie urządzenia.Ponieważ płyn czyszczący jest neutralny, nie powoduje korozji systemu i sprzętu.Podczas procesu czyszczenia brud w systemie powoli się rozpuszcza, a po czyszczeniu nie będą generowane płatki kamienia w celu zablokowania ekranu filtra.

Czyszczenie skraplacza i parownika

Skraplacz i parownik są ważnymi częściami agregatu chłodniczego.Jego efekt wymiany ciepła bezpośrednio wpływa na efekt chłodzenia.Głównym czynnikiem wpływającym na efekt wymiany ciepła jest utrzymywanie miedzianych rurek wewnątrz skraplacza w czystości, zwłaszcza usuwanie rurek miedzianych ze ścianki wewnętrznej.Brud twardy, miękki i różne zanieczyszczenia;najczęściej stosowanym jest czyszczenie chemiczne.Może bardzo skutecznie usunąć czyszczenie powierzchni wymiany ciepła wymiennika ciepła w rurce miedzianej, co jest warunkiem koniecznym do obróbki chemicznej.

Procedury operacyjne:

1. Zamknąć zawory wlotowe i wylotowe wody, otworzyć zawór spustowy i sprawdzić stan zamknięcia zaworów wlotowych i wylotowych.

2. Otwórz pokrywę końcową, aby wziąć trochę kamienia i użyj środka odkamieniającego, aby wykonać testy usuwania kamienia o różnych proporcjach stężenia.

3. Zgodnie z metodą low in i high out, prawidłowo podłącz pompę czyszczącą.

4. Użyj zewnętrznej pompy wodnej, aby napełnić wiadro wodą i uruchom pompę czyszczącą, aby krążyć, aż woda będzie stabilna.

5. ​Powoli dodawaj stopniowo odkamieniacz do wiadra, a po zakończeniu cyklu spłucz kilkakrotnie wodą z kranu.

6. ​Wypłucz i wyczyść pompę wodą z kranu.

7. ​Otwórz pokrywę końcową i użyj pistoletu, aby przekazać pistolet.